Как производить спеченные неодимовые магниты?

Спеченный магнит NdFeBпредставляет собой магнит из сплава, изготовленный из Nd, Fe, B и других металлических элементов. Обладает самым сильным магнетизмом, хорошей коэрцитивной силой.Он широко используется в мини-двигателях, ветрогенераторах, счетчиках, датчиках, динамиках, системе магнитной подвески, машине с магнитной передачей и других промышленных применениях.Очень легко подвергается коррозии во влажной среде, поэтому необходимо выполнять обработку поверхности в соответствии с требованиями заказчика.Мы можем предложить покрытия, такие как цинк, никель, никель-медь-никель, серебро, позолота, эпоксидное покрытие и т. д. N28EH-N35EH

Процесс производства спеченных неодимовых магнитов

шаг 1

 

 

Магнитное сырье и другие металлы подвергаются воздействию средней частоты и плавятся в индукционной печи.

шаг 1-1

 

 

 

 

 

 

шаг 2

 

 

шаг 2-2

После завершения различных технологических операций слитки измельчаются до частиц размером в несколько микрон.Чтобы предотвратить окисление, мелкие частицы защищены азотом.

 

 

 

 

 

 

шаг 3

 

 

шаг 3-1

 

Магнитные частицы помещаются в приспособление и прикладывается магнитное поле, в то время как магниты в первую очередь прессуются в формы.После первоначального формования изостатическое прессование в масле будет продолжать формировать формы.

 

 

 

 

 

шаг 4

 

 

шаг 4-1

 

Магнитные частицы помещаются в прессованные слитки, которые будут подвергаться термообработке в печи для спекания.Плотность предшествующих слитков достигает только 50% истинной плотности до спекания.Но после спекания истинная плотность составляет 100%.Благодаря этому процессу размеры слитков уменьшаются почти на 70-80%, а их объем уменьшается на 50%.

 

 

шаг 5

 

 

шаг 5-1

 

Основные магнитные свойства были установлены после завершения процессов спекания и старения.Записываются основные измерения, включая плотность остаточного потока, коэрцитивную силу и максимальное энергетическое произведение.

Только те магниты, которые прошли проверку, отправляются на последующие процессы, такие как механическая обработка и сборка.

 

 

шаг 6

 

 

шаг 6-1

 

Из-за усадки в процессе спекания необходимые размеры достигаются путем шлифовки магнитов абразивами.Для этого процесса используются алмазные абразивы, потому что магнит очень жесткий.

 

 

 

 

шаг 7

 

 

шаг7-1

 

Чтобы лучше всего соответствовать среде, в которой они будут использоваться, магниты подвергаются различным испытаниям.обработка поверхности.Магниты Nd-Fe-B, как правило, подвержены ржавчине с внешним видом, обработанным как магнит NiCuNi, Zn, эпоксидная смола, Sn, черный никель.

 

 

 

шаг8

 

 

шаг8-1

После нанесения покрытия будут выполнены соответствующие измерения и визуальный осмотр, чтобы подтвердить внешний вид нашего магнитного изделия.Кроме того, чтобы обеспечить высокую точность, нам также необходимо проверить размеры для контроля допуска.

 

 

 

 

шаг 9

 

 

шаг9-1

Когда внешний вид и допустимые размеры магнита соответствуют требованиям, пришло время сделать намагничивание магнитным направлением.

 

 

 

 

 

шаг 10

 

 

шаг 10-1

 

После осмотра и намагничивания магниты готовы к упаковке в бумажную коробку или даже в деревянный поддон в соответствии с требованиями заказчика.Магнитный поток может быть изолирован сталью для воздуха или экспресс-доставки.

 


Время публикации: 25 января 2021 г.